La tendència en la indústria del packaging dels últims anys ha estat l'automatització de processos industrials, convertint-se així en element fonamental per a la millora competitiva de les empreses del sector del packaging. El clúster va apostar per oferir una xerrada inspiradora el passat 7 de juliol sobre tecnologia 4.0. aplicada a la planta de producció de l'envàs i embalatge, amb les empreses sòcies TAI Smart Factory, KUKA i AIS Vision Systems.

Tai Smart Factory, multinacional que fabrica i desenvolupa programaris per a la gestió i captació de dades de la planta de producció (control d'accés, qualitat, manteniment i tecnologia), treballa les casulístiques de cada empresa per oferir una solució personalitzada. En aquest cas, Pol Barceló va presentar quatre casos d'èxit amb solucions transversals, que podem trobar en qualsevol tipologia d'empresa de packaging, els casos foren: Renolit, Saplex, Pipex i Mondelez.

Els quatre exemples van plasmar l'aplicabilitat de la digitalització de processos mitjançant la traçabilitat desatesa -no es necessita un operari per a realitzar l'operació- per controlar els acabats, la confecció, les competències i la planificació de l'ordre de fabricació, reduint parades i defectes.

Josep Amatller, des de KUKA, va compartir amb els presents una aplicació innovadora adreçada al Pet Food -menjar per a gossos- creada per automatitzar el final de dues línies de producció de bosses d'alimentació per a animals de companyia, un mercat que mou una facturació anual de 1.200 milions d'euros a nivell nacional. 

La solució adoptada a l'empresa de Pet Food, després d'analitzar-ne el procés a través de simulacions per veure quin era el robot més adequat per a la correcta manipulació, va ser instal·lar dues cel·les d’encaixat mitjançant dos robots i una segona part, amb una cel·la de paletitzat amb un robot, per al final de línia. Solucions que es complementen amb altres disciplines com la visió artificial, amb càmeres 3D, que permeten identificar l'objecte fàcilment, amb independència del disseny, garantitzant així la qualitat del producte i l’adaptació a futurs formats.

KUKA, que va començar al 1898 amb una planta de gas acetilè, avui compta amb diverses solucions per a la indústria 4.0, com robots, transport autònom i connectivitat, en mercats estratègics com l'auto, aeronàutica, comerç electrònic, salut o béns de consum, com comentàvem.

Finalment, Jose Racionero va exposar de forma pràctica com recentment, des d'AIS Vision Systems, han desenvolupat un projecte, instal·lat al sector packaging, en concret un impressor de prospectes per al sector farmacèutic, Pharma Prospect, el qual necessitava un sistema de control de qualitat per al seu equip de producció.

La solució GlobalVision Print Inspection els ha permès controlar les proves d'impressió, fins i tot les de gran format, abans molt laborioses i lentes de revisar. Ara poden comparar automàticament artworks digitalitzats o proves d'impressió, escanejant fora de línia i així protegir-se de tots els errors sense importar com petits siguin. Els objectius assolits han estat: distingir-se de la competència amb tecnologia que modernitza el procés de proves; oferir tranquil·litat als seus clients assegurant alts estàndards de qualitat sense risc de retirades, devolucions o queixes; i rapidesa lliure d'errors costosos, gràcies a la detecció automàtica d'errors abans que surtin de la teva planta de producció.

Per a les persones que es van perdre la ponència, us deixem un petit resum d'alguns dels temes que es van tractar a la sessió, disponibles al nostre perfil de Youtube.